5s এর জনক কে

 5s এর জনক কে

"5S" পদ্ধতির জনক হলেন তাইয়িচি ওহনো (Taiichi Ohno)।

তিনি টয়োটা মোটর কর্পোরেশনের একজন শিল্প প্রকৌশলী ছিলেন। তিনি টয়োটা প্রোডাকশন সিস্টেম (Toyota Production System)-এর (TPS) অন্যতম প্রধান স্থপতি হিসেবে পরিচিত। এই ব্যবস্থার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হিসেবেই তিনি 5S পদ্ধতিটি তৈরি করেন, যা কর্মক্ষেত্রের দক্ষতা, নিরাপত্তা এবং শৃঙ্খলা উন্নত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল।

5S এর মূলনীতিগুলো হলো:

• Seiri (Sort): অপ্রয়োজনীয় জিনিসপত্র সরিয়ে ফেলা।

• Seiton (Set in order): সবকিছু গুছিয়ে রাখা।

• Seiso (Shine): কর্মক্ষেত্র পরিষ্কার রাখা।

• Seiketsu (Standardize): নিয়মগুলো প্রতিষ্ঠা ও মানসম্মত করা।

• Shitsuke (Sustain): নিয়মগুলো অনুসরণ ও ধরে রাখা।

এই পদ্ধতিটি মূলত জাপানে তৈরি হলেও এখন এটি বিশ্বজুড়ে বিভিন্ন শিল্প ও প্রতিষ্ঠানে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

5S পদ্ধতির জনক বা উদ্ভাবক হিসেবে জাপানিজ পরামর্শক শিগেও শিংগো (Shigeo Shingo)-কে গণ্য করা হয়।

তিনি জাপানের টয়োটা মোটর কর্পোরেশনে একজন পরামর্শক হিসেবে কাজ করার সময় এই পদ্ধতিটি ব্যাপকভাবে ব্যবহার ও প্রচার করেছিলেন। যদিও এই ধারণার মূল ভিত্তি জাপানিদের নিজস্ব কাজের পরিবেশ থেকে এসেছে, শিংগো এই পদ্ধতিকে একটি কাঠামোগত এবং কার্যকর উৎপাদন ব্যবস্থা হিসেবে প্রতিষ্ঠিত করেন।

5S পদ্ধতি কী?

5S হলো একটি সুশৃঙ্খল কর্মক্ষেত্রের জন্য ব্যবহৃত পদ্ধতি, যা উৎপাদনশীলতা এবং দক্ষতা বাড়াতে সাহায্য করে। এর পাঁচটি ধাপই জাপানি শব্দ দিয়ে শুরু হয়েছে, যা ইংরেজিতে অনুবাদের পরও S অক্ষরের মাধ্যমে বোঝানো হয়।

1. Seiri (Sort): অপ্রয়োজনীয় জিনিসপত্র কর্মক্ষেত্র থেকে সরিয়ে ফেলা।

2. Seiton (Set in order): প্রয়োজনীয় জিনিসপত্রগুলো নির্দিষ্ট জায়গায় গুছিয়ে রাখা।

3. Seiso (Shine): কর্মক্ষেত্র পরিষ্কার-পরিচ্ছন্ন রাখা।

4. Seiketsu (Standardize): প্রথম তিনটি ধাপকে নিয়মিত অভ্যাসে পরিণত করা।

5. Shitsuke (Sustain): এই নিয়মগুলো সঠিকভাবে মেনে চলা এবং উন্নত করার জন্য কাজ করা।